Majelis DIP

Majelis DIP
Rincian:
Di lini produksi Shenzhen STHL Technology Co., Ltd., Perakitan DIP tetap menjadi proses inti bagi banyak-produk elektronik dengan keandalan tinggi. Setelah penempatan SMT selesai, perangkat-berdaya tinggi tertentu, konektor yang mengalami tekanan mekanis signifikan, atau komponen yang memerlukan pengoperasian stabil-jangka panjang masih perlu disolder dan diamankan melalui proses Perakitan-Lubang Melalui.

Tergantung pada karakteristik produk, kami memilih dari penyisipan DIP otomatis, penyolderan gelombang, Penyolderan DIP, atau penyolderan manual untuk memastikan setiap sambungan solder memenuhi standar keandalan tinggi IPC A 610.

Memanfaatkan pengalaman manufaktur PCBA selama lebih dari 20 tahun, kontrol MES proses penuh, dan integrasi fleksibel beberapa lini produksi SMT dan THT, STHL dapat secara efisien beralih antara teknologi smt dan thru hole dalam produksi hibrid, memenuhi beragam persyaratan mulai dari penyesuaian batch kecil hingga produksi massal skala besar.
Kirim permintaan
Deskripsi
Kirim permintaan

Apa itu Majelis DIP?

 

DIP (Paket Dual In-line) adalah jenis paket dengan deretan pin paralel di setiap sisinya. Kabel komponen melewati-lubang yang telah dibor sebelumnya pada PCB dan disolder pada tempatnya di sisi yang berlawanan. Dalam pembuatan PCBA, Perakitan DIP sering kali merupakan langkah pasca-penyolderan setelah SMT, yang memastikan konektivitas listrik dan kekuatan mekanis.

  • Fitur Khas: Paket persegi panjang, dua baris pin paralel, biasanya tidak lebih dari 100 pin.
  • Perangkat Umum: Sirkuit terpadu DIP, perangkat daya (seri TO), dioda (seri DO), dll.
  • Lokasi Proses: Digunakan bersama dengan teknologi lubang tembus dan pemasangan permukaan dalam proses hibrid.
dip line

 

Alur Proses Perakitan DIP

 

1. Inspeksi Material dan Penampilan Masuk

  • Verifikasi model komponen, kuantitas, ukuran paket, nomor silkscreen, dan nilai parameter.
  • Periksa kebersihan permukaan komponen untuk menghindari oli, pelapis, atau kontaminan lain yang dapat mempengaruhi penyolderan.

2. Pencetakan Komponen dan Penyisipan DIP

  • Pra-bentuk komponen tertentu sesuai dengan desain PCB dan persyaratan penyolderan.
  • Kontrol kekuatan penyisipan untuk menghindari kerusakan pada PCB atau komponen.
  • Pastikan orientasi, posisi, dan ketinggian konsisten, dengan kontak penuh antara pin dan bantalan.

3. Metode Penyolderan

  • Penyolderan Gelombang: Penyolderan batch otomatis yang sangat efisien.
  • Penyolderan Gelombang Selektif: Cocok untuk penyolderan lokal pada papan-perakitan campuran.
  • Penyolderan DIP: Proses penyolderan batch terstandarisasi untuk perangkat paket-in-jalur ganda, yang memastikan konsistensi sambungan solder yang tinggi.
  • Penyolderan Manual: Ideal untuk batch kecil, struktur khusus, atau komponen yang peka terhadap panas.

4. Pembersihan dan Inspeksi

  • Hapus sisa fluks, kontaminan ionik, dan kotoran organik setelah penyolderan.
  • Lakukan AOI (Inspeksi Optik Otomatis), ICT (-Pengujian Sirkuit), dan FCT (Pengujian Fungsional) untuk memverifikasi kinerja dan keandalan kelistrikan.
iqc

 

Poin Kendali Mutu Utama

 

  • Pertahankan hasil penyisipan yang tinggi untuk memastikan komponen terpasang erat pada PCB.
  • Ikuti dengan ketat tanda orientasi komponen untuk menghindari penyisipan terbalik.
  • Kontrol tinggi dan jarak komponen untuk mencegah tonjolan melebihi tepi PCB.
  • Terapkan gaya penyisipan yang sesuai untuk mencegah deformasi PCB atau pengangkatan bantalan.

 

Perakitan DIP Otomatis vs. Manual

 

Perakitan DIP Otomatis

  • Cocok untuk produksi-volume tinggi,-kompleksitas tinggi dengan beberapa komponen DIP.
  • Peralatan memungkinkan penentuan posisi dan penyolderan dengan cepat, menghasilkan efisiensi tinggi dan biaya lebih rendah.
  • Mampu menangani PCB dengan berbagai ukuran dan kompleksitas.

Perakitan DIP Manual

  • Cocok untuk batch kecil, struktur khusus, atau komponen halus.
  • Sangat fleksibel, memungkinkan-penyesuaian real-time terhadap metode penyisipan dan penyolderan.
  • Memfasilitasi penyesuaian dan penanganan proses khusus.
dip

 

Skenario Aplikasi

 

  • Papan kontrol industri dan modul kontrol daya.
  • Papan kontrol peralatan elektronik dan energi otomotif.
  • Peralatan medis dan-produk elektronik dengan keandalan tinggi lainnya.
  • Peralatan audio dan papan eksperimental untuk pendidikan dan penelitian dan pengembangan.

 

Ringkasan dan Undangan Kolaborasi

 

Di-bidang perakitan lubang tembus, Perakitan DIP tetap menjadi proses pilihan bagi banyak-produk dengan keandalan tinggi karena kekuatan mekaniknya yang tinggi, pembuangan panas yang sangat baik, dan kemudahan perawatan. Jika proyek Anda memerlukan efisiensi, stabilitas, dan konsistensi tinggi dalam Perakitan Melalui-Lubang, solusi Perakitan DIP STHL dapat memberikan dukungan komprehensif - mulai dari evaluasi proses dan desain perlengkapan hingga produksi massal.

 

Kirim file dan persyaratan Gerber Anda ke:info@pcba-china.com- Izinkan kami menghadirkan-Perakitan DIP berstandar tinggi yang memperkuat kinerja produk dan jadwal pengiriman Anda.

 

 

Tag populer: perakitan celup, produsen, pemasok, pabrik perakitan celup Cina, penyolderan gelombang mini, Penyolderan Selektif PCB, Perakitan Penyolderan Selektif, Penyolderan Lubang Tembus Selektif, Perakitan Lubang Tembus, Penyolderan Gelombang

Kirim permintaan